Məhsul

Örgü Hidrolik Hortum SAE100R 1AT

Qısa Təsvir:


Məhsul detalı

Məhsul etiketləri

Məhsul parametrləri

Nominal Çap  ID (mm) WD mm  OD  WP
(maksimum) (MPa)
Sübut BP  Min. BP  Tərəzi çəkin 
(mm) (mm) (Kg / m) 
(Mpa) (Mpa) (mm)  
mm düym  dəq maks dəq maks maks  dəq dəq dəq  
6.3    1/4  6.2  7.0  10.6  11.7  14.1  19.2  38.4  76.8  100.0  0.22 
8.0    5/16 7.7  8.5  12.1  13.3  15.7  17.5  35.0  70.0  115.0  0.27 
10.0    3/8  9.3  10.1  14.5  15.7  18.1  15.7  31.4  62.8  125.0  0.34 
12.5    1/2  12.3  13.5  17.5  19.0  21.5  14.0  28.0  56.0  180.0  0.42 
16.0    5/8  15.5  16.7  20.6  22.5  24.7  10.5  21.0  42.0  205.0  0.51 
19.0    3/4  18.6  19.8  24.6  26.2  28.6  8.7  17.4  34.8  240.0  0.66 
25.0  1       25.0  26.4  32.5  34.1  36.6  7.0  14.0  28.0  300.0  0.96 
31.5  1 1/4  31.4  33.0  39.3  41.7  44.8  4.3  8.5  17.2  420.0  1.17 
38.0  1 1/2  37.7  39.3  45.6  48.0  52.0  3.5  7.0  14.0  500.0  1.50 
51.0  2       50.4  52.0  58.7  61.9  65.9  2.6  5.2  10.3  630.0  1.96 

Mənşə yeri: Çin, Qingdao
Model nömrəsi: Kompakt Pilot Hortumu PLT ciddi
Səth Rəngi: SİYAH, MAVİ, QIRMIZI, SARI
Sertifikat: ISO9001: 2015; TS16949; ISO14001: 2015; OHSAS18001: 2017

Marka adı: OEM Brand & Leadflex
İş növü: İstehsalçı
Qapaq: Hamar və Wapped

EN853 standartı

Tələblər

1. Hortum növləri
Dörd növ şlanq müəyyən edilmişdir:
- Tip 1ST - tel möhkəmləndirmənin bir örgüsü olan şlanqlar;
- Tip 2ST- iki hörgü tel möhkəmləndirmə ilə hortumlar;
- 1SN və 2SN növləri - 1SN və 2SN növləri 1ST və 2ST növləri ilə eyni möhkəmləndirmə konstruksiyasında olmalıdır.
İstisna olmaqla, örtünün və ya örtünün bir hissəsinin çıxarılmasını tələb etməyən armaturlarla yığılmaq üçün hazırlanmış daha incə örtüyə sahib olacaqlar.

2. Materiallar və tikinti
2.1. Şlanqlar
Şlanqlar yağa və suya davamlı aynetik rezin astardan, bir və ya iki qat yüksək gərginlikli polad teldən və yağa və hava şəraitinə davamlı rezin örtükdən ibarət olmalıdır.

2.2 Hortum yığımları
Hortum dəstləri yalnız bu Avropa Standartına uyğun olaraq bütün testlərdə funksionallığı təsdiqlənmiş şlanq armaturları ilə istehsal olunmalıdır.

3.1 Hidrostatik tələblər
EN ISO 1402 uyğun olaraq sınaqdan keçirildikdə, maksimum iş təzyiqi, şlanqların və şlanq birləşmələrinin sübut təzyiqi və partlama təzyiqi cədvəl 1-də göstərilən dəyərlərə uyğun olmalıdır.

EN ISO 1402 uyğun olaraq sınaqdan keçirildikdə, maksimum iş təzyiqində şlanq uzunluğunun dəyişməsi + 2% -4% -dən çox olmamalıdır.

img
3.2Minimum əyilmə radiusu
Döngənin içərisində ölçülən cədvəl 2-də verilmiş minimum əyilmə radiusuna əyildikdə, düzlük orijinal xarici diametrin 10% -dən çox olmamalıdır.
Hortumu əyilmədən əvvəl hortumun xarici diametrini bir kalibr ilə ölçün. Şlanqı minimum əyilmə radiusuna bükün və düzənliyi kumpas ilə ölçün.

img (2)

3.3 İmpuls test tələbləri
A. İmpuls testi ISO6803-ə uyğun olmalıdır, sınaq temperaturu 100 "olmalıdır"
B. Tip 1ST və 1SN şlanqları üçün, 25 və daha kiçik nominal dəliklər üçün maksimum iş təzyiqinin 125% -ə bərabər impuls təzyiqində və 31 və yuxarı nominal dəlik üçün maksimum iş təzyiqinin 100% -ində test edildikdə minimum 150.000 impuls dövrünə davamlı olmalıdır.
Tip 2ST və 2SN şlanqları üçün, maksimum iş təzyiqinin 133% -ə bərabər olan impuls təzyiqində sınaqdan keçirildikdə, şlanq minimum 200.000 impuls dövrünə davamlı olmalıdır.

Müəyyən edilmiş dövrlərə çatmadan əvvəl heç bir sızma və ya digər nasazlıq olmamalıdır.
Bu test dağıdıcı bir test hesab ediləcək və test parçası atılmalıdır.

3.4 Xortum yığımlarının sızması
EN ISO 1402-yə uyğun olaraq sınaqdan keçirildikdə, uğursuzluq sübutu sızmayacaqdır. Bu test dağıdıcı bir test hesab ediləcək və test parçası atılmalıdır.

3.5 Soyuq rahatlıq
EN 24672-nin B metoduna uyğun olaraq -40 a temperaturda sınaqdan keçirildikdə, astar və örtük çatlamamalıdır. Ətraf mühitin temperaturunu bərpa etdikdən sonra sübut olunmuş təzyiq sınağına məruz qaldıqda sınaq parçası sızmayacaq və çatlamamalıdır.

3.6 Komponentlər arasındakı yapışma
EN 28033 uyğun olaraq sınaqdan keçirildikdə, astarla möhkəmlətmə və örtüklə möhkəmlətmə arasında yapışma 2,5 KN / m-dən az olmamalıdır.

Sınaq hissələri astarlama və möhkəmləndirmə üçün tip 5, örtük və möhkəmləndirmə üçün tip 2 və ya tip 6 OF en 28033: 1993-də təsvir olunmalıdır.

3.7 Vakum müqaviməti
EN ISO 7233 uyğun olaraq sınaqdan keçirildikdə, şlanqlar və şlanq dəstləri cədvəl 3-də göstərilən dəyərlərə uyğun olmalıdır.

img (1)
3.8 Aşınma müqaviməti

1ST və 2ST şlanq növləri üçün, EN ISO 6945 uyğun olaraq, şaquli (50 ± 0.5) N qüvvə ilə sınaqdan keçirildikdə, 2000 dövrdən sonra kütləvi los 1 g-dən çox olmamalıdır.

1SN və 2SN şlanq növləri üçün (25 ± 0.5) N şaquli qüvvə ilə EN ISO 6945-ə uyğun olaraq sınaqdan keçirildikdə, 2000 dövrdən sonra kütlə itkisi 0,5g-dən çox olmamalıdır.

3.9 Maye müqaviməti

3.10 Test parçaları
Maye müqavimət testləri, şlanqın ekvivalent müalicə vəziyyəti ilə minimum 2 mm qalınlığında qəliblənmiş astar və örtük təbəqələrində aparılmalıdır.

3.11 Digər tələblər
Yağ müqaviməti
Su əsaslı maye müqaviməti
Suya davamlılıq
Ozon müqaviməti


  • Əvvəlki:
  • Növbəti:

  • Əlaqədar məhsullar